En la clase pasada, continuamos agregando a la modelación de nuestro auto, y durante la clase fuimos a ver una demostración de cómo funciona la impresora de sólidos Zprint 310 en el salón de prototipado rápido del edificio de Diseño Industrial. Comenzando por verificar el modelo a imprimir en el software VisCAM view, revisando aperturas en las superficies y problemas en las uniones de éstas, el archivo ya verificado debe ser importado al programa .............. de control de la Zprint, como archivo .STL, el grosor minimo que debe tener un superficie es de 2 mm, evitando desde la modelación que haya superficies con un ángulo de 90°, puesto que ésto créa demasiada tension en ese quiebre y puede resultar en una ruptura de la pieza si no se pone el soporte necesario, asi también es necesario redondear los vertices entre las superficies para evitar éstos esfuerzos. Déntro del programa de control, al igual que en la máquina Roland MDX-20, se debe colocar la pieza siempre partiendo de la esquina superior derecha, puesto que es la más cercana al cabezal. Se puede simplemente copiar y pegar el objeto para obtener más copias de el mismo modelo, tomando en cuenta que la impresion es por capas y es necesario tomar en cuenta su dirección y orden. La impresora Zprint imprime cápas de un polvo de yeso y ótros polímeros que son pegados con un pegamento suave para dárle forma. Déntro de la máquina hay dos contenedores cuadrados uno donde se encuentra el polvo que se va a utilizar y otro donde será depositado y formada la capa, para comenzar se verifica el nivel de polvo disponible y se rellena si es necesario, tomando más polvo de el contenedor que se encuentra en la parte inferior frontal de la máquina, se rellena siempre pasando el polvo por un colador para evitar que pedazos de otras piezas rotas entren y provoquen un problema, se comprime un poco con una herramienta perforada y plana para nivelarlo, y después con ayuda de una espátula se empareja, la máquina cuenta con un brazo que nivela y empareja completamente la superficie del polvo para que no haya problemas en la impresión barriendo pequeñas capas de polvo de un contenedor a otro. De lado derecho de la impresora se encuentra el depósito de pegamento, hay que revisar que se encuentre el nivel de pegamento hasta el cuello del contenedor.
miércoles, 28 de octubre de 2009
Zprint
En la clase pasada, continuamos agregando a la modelación de nuestro auto, y durante la clase fuimos a ver una demostración de cómo funciona la impresora de sólidos Zprint 310 en el salón de prototipado rápido del edificio de Diseño Industrial. Comenzando por verificar el modelo a imprimir en el software VisCAM view, revisando aperturas en las superficies y problemas en las uniones de éstas, el archivo ya verificado debe ser importado al programa .............. de control de la Zprint, como archivo .STL, el grosor minimo que debe tener un superficie es de 2 mm, evitando desde la modelación que haya superficies con un ángulo de 90°, puesto que ésto créa demasiada tension en ese quiebre y puede resultar en una ruptura de la pieza si no se pone el soporte necesario, asi también es necesario redondear los vertices entre las superficies para evitar éstos esfuerzos. Déntro del programa de control, al igual que en la máquina Roland MDX-20, se debe colocar la pieza siempre partiendo de la esquina superior derecha, puesto que es la más cercana al cabezal. Se puede simplemente copiar y pegar el objeto para obtener más copias de el mismo modelo, tomando en cuenta que la impresion es por capas y es necesario tomar en cuenta su dirección y orden. La impresora Zprint imprime cápas de un polvo de yeso y ótros polímeros que son pegados con un pegamento suave para dárle forma. Déntro de la máquina hay dos contenedores cuadrados uno donde se encuentra el polvo que se va a utilizar y otro donde será depositado y formada la capa, para comenzar se verifica el nivel de polvo disponible y se rellena si es necesario, tomando más polvo de el contenedor que se encuentra en la parte inferior frontal de la máquina, se rellena siempre pasando el polvo por un colador para evitar que pedazos de otras piezas rotas entren y provoquen un problema, se comprime un poco con una herramienta perforada y plana para nivelarlo, y después con ayuda de una espátula se empareja, la máquina cuenta con un brazo que nivela y empareja completamente la superficie del polvo para que no haya problemas en la impresión barriendo pequeñas capas de polvo de un contenedor a otro. De lado derecho de la impresora se encuentra el depósito de pegamento, hay que revisar que se encuentre el nivel de pegamento hasta el cuello del contenedor.
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